Órásműhelybe tervezett Lorch megmunkálóközpont bemutatása
Órásműhelybe tervezett Lorch megmunkálóközpont bemutatása
Kevés órásműhely engedhet meg magának olyan megmunkáló központot, amely multifunkcionalitása okán az összes forgácsolási műveletet magában foglalja. Ezen precíz, sokszor nagy nevű márkáktól származó szerszámgépek még használtan is egy új gépkocsi árával vetekszenek. Némi kreativitással létrehozható olyan platform, amely a meglévő órás esztergagépet vértezi fel hasonló tudással.
Ezek a készülékek annak idején részét képezték egy műhelynek. Jelen korunk pénzügyi helyzete már nem alkalmas ilyen gép megvásárlására, amelyhez sokszor az adott hely sem biztosít elegendő teret. Lássuk, milyen lehetőséget nyújt egy általános, 10-es méretű Lorch órás-eszterga gép hasonló funkciók kialakításához.
Saját Lorch órás eszterga gépemen keresztül szeretném bemutatni, miként lehet kihasználni a gép rejtett erőforrásait. Ezt a gépet szinte alkatrész áron vásároltam, hiányos állapotban, amelyet mára napi rendszerességgel használok.
Képen látható kiegészítők a felfogatáshoz, befogáshoz, illetve a megmunkáláshoz szükséges tartozékokat foglalja magában. Ezekkel az egyszerű kiegészítőkkel multifunkcionális fúrási és egyéb forgácsolási műveletekkel ruházható fel egy általános esztergagép.
Rendkívül fontos a megmunkálásra váró óraalkatrész vagy csapágylemez stabil rögzítése a főorsóban. Celluloid-lap domborító készletemben olyan sárgaréz nyomócsészék találhatóak, amelyek szinte bármely méretű óraalkatrész rögzítésére alkalmasak, meglehetősen szokatlan technikát alkalmazva.
Többfunkciós tokmány hiányában az alkatrész rögzítése ötvös viasz, sellak vagy egyéb oldható kötés segítségével kivitelezhető. Személy szerint az ötvös viaszt tartom a legjobb megoldásnak, hisz alacsony olvadáspontja okán nem melegíti túl az alkatrészt, visszahűlve pedig stabil, rugalmas kötést biztosít. Képen is megtekinthető „Horlay” márkájú celluloid lap domborító készlet egy örökség kapcsán került órásműhelyembe. Bár ezt a technológiát már nem alkalmazzák, mégis sok helyen látom gyakorlati alkalmazását. Számos műhely használja óratokok zárásra, hátlapok domborítására, illetve plexiből készült lapok illesztésre. Jelen esetben, mivel stabil, 9 mm átmérőjű befogószárral rendelkezik, kiválóan alkalmas alkatrészek rögzítésére.
Zsírtalanítás után felmelegítem az ötvösviaszt, amellyel kitöltöm a celluloid lap domborító betét csészéjét. Megdermedése előtt belenyomom a megmunkálásra szánt zsebóra csapágylemezt, majd minden oldalról megnézem, hogy stabilan illeszkedik-e. Szobahőmérsékletre dermedés után stabil kötést biztosít a megmunkálandó alkatrész számára. Ezen állapotában alkalmas arra, hogy bármilyen forgácsolási műveletet elvégezzük rajta.
Ahogy a képen is látszik, a megmunkálásra előkészített alkatrészt már csak be kell fogni az esztergagép meglévő patronsorának egyikébe és már indulhat is a furat készítés.
Furatkészítéshez ideálisnak találom a vastagított szárú (3,1 mm) CNC gépekhez tartozó fúrószárakat. Ezek viszonylag olcsón, illetve könnyedén beszerezhetőek, ráadásul éltartósságuk optimális. Befogó száruk szabványos, átmérőjük pedig akár 0,1 mm-es méret emelkedésben is megrendelhetőek. Saját készletem is ilyen, 0,1-től 1 mm-es tartományig emelkednek, 0,1 mm-es léptékben.
Megmunkáló központ egyik vezérgépe a képen is megtekinthető, Proxon gyártmányú LBS/E lajstromszámú mikrómotor. Kifejezettem modellezési célzatból készült eszköz rendkívül precíz, fordulatszáma 5000-től 20 000-ig fokozatmentesen szabályozható. Ezen felül hosszú nyaka segítségével könnyedén rögzíthető a késtartó erre kialakított konzoljában.
Tartozékként megrendelhető befogó konzolok méretpontos furatai a Proxxon LBS /S mikrómotor rögzítését segítik elő a késtartóban. Hasított befogófurata menet segítségével rögzíthető, amely a szupport-motor méretpontos alumínium nyakát fogja közre.
Rögzítés után így néz ki a Proxxon LBS/E meghajtás a gyakorlatban. Mivel a motor 220 voltos hálózati feszültségről működik, teljesen független az esztergagép meghajtásától. Szupportként működtetve a késtartó előtolásával mozgatható, mindkét irányba.
Precíziós fúrásra előkészített zsebóra csapágylemez így néz ki a gyakorlatban. Rögzítése jelen esetben ötvösviasz segítségével történt. Ezen átmeneti kötés rendkívül stabil, hisz a vésnökök is ilyen módszerrel rögzítik megmunkálásra váró munkadarabjukat, saját platformjukon. Főorsó szabadon forgatható minden irányba, a rögzített Proxxon LBS /E mikrómotor pedig a késtartó segítségével bármely irányba mozgatható. Ennek okán a csapágylemez felületén nincs olyan terület amelyet koordináta-szerűen elérhetetlen lenne.
Mivel minden feltételt teljesült és a késtartóba rögzített Proxon LBS/E motor is merőlegesen áll a főorsóra, kezdődhet a furat kijelölésének művelete. Addig forgatom a főorsót, ameddig a kijelölt terület felé érkezik, ezek után a késtartó segítségével akár század milliméter pontosságra kijelölöm a fúrás pontos helyét. Főorsó rögzítése után bekapcsolom a motort, beállítom rajta az ideális fordulat számot és hosszirányú mozgatással finoman elvégzem a forgácsolási műveletet.
Némi kreativitással, illetve pár kiegészítő felhasználásával létrehoztam egy széles körben használható multifunkcionális megmunkáló központot. Tudása vetekszik a nagy és drága szerszámgépek funkcióival, melynek költség aránya töredéke egy ilyen berendezéssel szemben. Már nem egy alkalommal vettem igénybe az így kialakított fúrási lehetőséget, amely nagyon jól vizsgázott a gyakorlatban. Megmunkálás után elég felmelegíteni a celluloid lap domborító sárgaréz csészét, melynek hatására könnyedén leválasztható róla a megmunkált alkatrész.
Első látásra kissé szürreálisnak tűnhet ez a megoldás, viszont rendkívül jó hatásfokkal alkalmazható egy órásműhelyben. Bár ritkán kerül sor ilyen műveletre, ha mégis, az eljárás szinte nélkülözhetetlen. Remélem sikerült olvasóim fantáziáját megérinteném ezen gép megépítésével, és sok hasznos ötletet szolgáltattam pályatársaimnak, egy standard órás esztergagép funkcióinak kiszélesítéséhez.
Maradok tisztelettel: Kőnig Levewww.watchmaker.hu